如何控制液壓金屬打包機的升溫

金屬包裝機的液壓油，應在即將來臨的夏天控制在60℃以內。由于溫度的逐漸升高，金屬包裝機的溫度也會升高。當達到80度以上時，由于熱膨脹系數差異，液壓元件與運行部件之間的相對差距會產生異常油溫變化。當油溫超過60度時，油粘度大幅度降低，泄漏增加，油膜滑動部分損壞，增加液壓元件磨損，加速溫度升高。液壓油溫升高不僅受周圍環境影響，還受其他原因影響。當液壓機油溫升高時，客戶可以找出以下原因：

1、金屬包裝機散熱不良，散熱器表面污垢過厚會導致熱量和通風不良，導致液壓油箱油溫過高，液位低、循環油系統不足會導致系統高溫。

2、液壓油質量不好，特別是粘度指數低，將直接威脅到液壓系統的正常運行。液壓油的粘度范圍和粘度變化應盡可能小，因此液壓油的選擇也應考慮在特定區域和季節；油標機應嚴格按照灌裝液壓油的規定灌裝。

3、金屬打捆機壓力調節不當，系統壓力溢流閥調節過高，無法進行正常溢壓，導致內部泄漏增加，溫度升高。

4、液壓泵吸空，液壓泵吸入空氣與油中空氣混合過多，形成氣穴現象。

5、部件磨損，液壓系統部件嚴重磨損會導致系統過熱。系統中的許多部件都依賴于密封間隙。一旦液壓元件磨損，就會增加內部泄漏，導致溫度升高，油粘度大幅度降低，進一步增加內部泄漏，進一步提高油溫，形成惡性循環。

6、泄漏。在能量轉移過程中，如果泄漏嚴重，系統體積損失會增加，能量損失會轉化為系統引起的高溫熱能。如果元素空間太小，運動間的摩擦也會增加油溫。差距太大，泄漏嚴重。