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  1. 哪些因素會導致全自動打包機的液壓油發熱

    欄目:行業新聞 發布時間:2022-07-12
    全自動包裝機的優點很多,包裝出來的帶子也很漂亮,速度快,提高了工人的包裝效率。同時,減少浪費,節約了成本。那在使用過程中全自動打包機的液壓油發熱是什么原因導致的呢

    全自動包裝機的優點很多,包裝出來的帶子也很漂亮,速度快,提高了工人的包裝效率。同時,減少浪費,節約了成本。那在使用過程中全自動打包機的液壓油發熱是什么原因導致的呢?

    一、零件精度不夠,裝配質量差,相對運動間機械摩擦損失大,液壓元件結構設計不合理,加工質量差。油通過閥門后,壓力損失大,內走漏嚴重。以快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在全自動打包機工作中會有局部大量的多余流量由溢流閥在高壓下溢回而產生發熱。

    二、在液壓系統中,液壓元件的規格選擇不當。閥門的選型,因其尺寸小、形成能量損失過大而引起系統發熱,或因流速過高而引起噪音。選擇抽油機時,泵流量過大,則多余的油液從溢流閥溢出,引起發熱。該系統卸荷回路出現故障或因卸荷回路未設置,導致油泵在停止工作時無法卸荷,泵的全部流量在高壓下溢出,產生溢流損失而引起發熱,引起油液發熱。

    三、液壓系統管路過細、過彎,造成部分壓力損失和沿程壓力損失較大,液壓系統中存在多余的液壓回路或液壓元件。罐體容積過小,散熱面積不足,未設置油冷卻器,或雖有冷卻裝置,但容量過小。配對部件的配對間隙過小,或使用后產生過大的內部和外部的走漏,造成體積損失,如泵的容積效率降低,發熱快等。

    四、水力系統工作壓力調節高于實際需要。有時候是因為密封太緊,或由于密封破損,泄漏增大,必須調高壓力才能工作。選油粘度不合適,粘度大粘滯阻力大,粘滯阻力過小則泄漏增加,兩種情況都會形成油熱。

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